凍干機被廣泛應用于醫藥業和食品業，特別適用于批量制藥和血制品的生產。然而，凍干機一旦出現故障將嚴重影響生產，給企業帶來損失，故分析常見故障并加以解決對制藥企業生產尤為重要。

　　一、真空系統

　　1、真空度不高

　　產生原因：

　　(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。

　　(2)泵油有問題：

　　1)油位過低，密封不嚴;

　　2)油被污染呈乳黃色;

　　3)油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。

　　(3)泵本身漏氣：密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。

　　(4)進氣口過濾網被堵塞。

　　排除方法：

　　(1)修復后重新裝配。

　　(2)加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。

　　(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。

　　(4)拆下清洗。

　　2、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難

　　產生原因：

　　(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。

　　(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。

　　(3)過濾網損壞，碎物落入泵內。

　　(4)泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。

　　(5)泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。

　　排除方法：

　　(1)修復后重新裝配。

　　(2)更換彈簧。

　　(3)拆下清洗。

　　(4)換油。

　　(5)重新裝配，并疏通油路。

　　3、漏油、噴油

　　產生原因：

　　(1)轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

　　(2)進氣口壓強過高。

　　(3)油量過多，產生噴油。

　　(4)排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。

　　排除方法：

　　(1)更換密封圈或重新裝配。

　　(2)設法減少進油量。

　　(3)放出一部分油。

　　(4)重新裝配。

　　二、制冷系統

　　1、電動機啟動不起來

　　產生原因：電源不通，電壓過低。

　　排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關觸頭復位即可。

　　2、電動機拖不動

　　產生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。

　　排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。

　　3、水壓力報警停機

　　產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。

　　排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。

　　4、油壓差報警停機

　　產生原因：

　　(1)回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。

　　(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。

　　(3)油壓差繼電器失靈。

　　排除方法：

　　(1)更換新的油分離器。

　　(2)換油，并清洗油過濾器。

　　(3)更換新的油壓差繼電器。